XL7005A是针对电瓶车控制器供电优化的全集成开关电源变换芯片:采用75V高压制造工艺、SOP8L 贴片封装、内置高压功率管、过温保护、过流保护、短路保护等安全保护电路、系统最大输出电流达到 0.5A以上、转换效率高、外围元器件简洁、体积小、系统性价比高。可替代LM2576HV/LM2596HV/LM5007/LM5010。
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XL7005A是开关降压型 DC-DC 转换芯片；固定开关频率 180KHz，可减小外部元器件尺寸。芯片具有出色的线性调整率与负载调整率，输出电压支持 1.25V~18V 间任意调节。芯片内部集成过流保护、过温保护、短路保护等可靠性模块。XL7005A 为 SOP-8L 封装，采用标准外部元器件，应用灵活。另具有选择关断功能。
Input Voltage Vin:-0.3 to 75 V
Feedback Pin Voltage VFB:-0.3 to Vin V
EN Pin Voltage VEN:-0.3 to Vin V
Output Switch Pin Voltage VSW:-0.3 to Vin V
Power Dissipation PD:Internally limited mW
Thermal Resistance (SOIC8)
(Junction to Ambient, No Heatsink, Free Air) RJA:100 ºC/W
Operating Junction Temperature TJ:-40 to 125 ºC
Storage Temperature TSTG:-65 to 150 ºC
Lead Temperature (Soldering, 10 sec) TLEAD:260 ºC
ESD (HBM) >3000 V

◆ 以直流蓄电池为动力的电瓶车常见的有：电动自行车、电动摩托车、高尔夫球车、电瓶游览车、电瓶残疾车、电瓶玩具车等等，逐渐得到越来越广泛的应用和普及。
◆ 电瓶车常规的蓄电池组有铅酸蓄电池、锂电池、镍镉电池、镍氢电池等；电池组的标称电压有24V/36V/48V/60V 等（常规铅酸以48V 和锂电36V 居多，充满电和亏电时电压有一定的变化范围）；蓄电池组的容量根据电瓶车的续航能力差异在十安时到几十安时不等。
◆ 电瓶车的系统组成通常包括：控制器、蓄电池组、电机动力及操控、车架及指示显示照明系统等；对主控制器而言，包括单片机或EMU 或逻辑控制电路一般是5V或3.3V供电（常规电流0.1A以内）；用于开关切换的功率MOSFET的栅极驱动一般是15V 或12V 供电（常规电流0.2A 以内）；这就需要直流电源变换，需要把常规蓄电池电压24V~60V 的直流电压变换为15V 和5V的直流电压给控制器供电。
◆ 传统采用的是线性降压方案（比如说：水泥电阻＋高压317＋78L05 或者用分立器件组合成的线性降压器+78L05），随着电池组电压不断升高的发展趋势和控制器供电电流的增加，线性降压效率低（压差越大效率越低）、损耗大、发热严重、输出电流能力有限等缺陷严重影响到控制器的长期可靠性和寿命。
◆ 为了减小损耗，提高效率，减小系统体积；通常的想法是选用开关电源变换方案。鉴于蓄电池的供电电压都比较高（例如标称48V 铅酸蓄电池充满电可能会到56V 以上）；针对电瓶车的应用而言，既要满足能够在70V 以上电压安全工作，又要满足系统体积小、性价比高、稳定可靠，因此开关电源变换器成为电瓶车控制器供电方案的客观需求。
◆ 针对电瓶车控制器供电优化的全集成开关电源变换芯片XL7005，采用75V 高压制造工艺、SOP8L 贴片封装、内置高压功率管、过温保护、过流保护、短路保护等安全保护电路、系统最大输出电流达到0.5A以上、转换效率高、外围元器件简洁、体积小、系统性价比高。
◆ XL7005 单片开关降压方案优点：
★开关变换取代线性变换，系统转换效率大幅度提升，损耗小，原来的线性降压发热问题得到了彻底解决。
★采用全集成的开关电源方案，集成功率管，外围器件少，系统体积可以设计的很小，整个方案的性价比和可靠性都比较高。
★用XL7005 实现的单片开关变换方案，可以提供最大0.5A 的电流输出能力，为电瓶车控制器后续供电需求的增加预留足够的空间。

XL7005 DEMO Board Manual:
制作的演示板，用于 DC20V~70V 输入，输出 15V，输出最大 0.5A的应用演示，最高转换效率可以达到 85%。